Izolowany kabel napowietrzny o napięciu znamionowym 1KV i niższym
Wprowadzenie
Kable napowietrzne izolowane o napięciu znamionowym 1 kV i niższym, powszechnie znane jako przewody w izolacji napowietrznej, to izolowane kable przeznaczone do instalacji napowietrznych przy napięciu znamionowym 1 kilowolta lub niższym. Ich podstawową cechą jest zastosowanie lekkiej, ale wytrzymałej izolacji do osłony przewodnika. W porównaniu do przewodów gołych znacznie zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność linii oraz zmniejszają wymaganą szerokość korytarza instalacyjnego. Łączą w sobie opłacalność okablowania napowietrznego z niektórymi zaletami bezpieczeństwa linii kablowych.
Aplikacje
Stosowany głównie w sieciach dystrybucji energii niskiego napięcia na obszarach miejskich, wiejskich i mieszkalnych, a także do zewnętrznego przesyłu energii na małe odległości.
Typowe scenariusze zastosowań obejmują: modernizację ulicznych sieci dystrybucyjnych niskiego napięcia w miastach, budowę i modernizację sieci wiejskich, linie wejściowe do usług komunalnych w budynkach mieszkalnych, linie przyłączeniowe liczników montowanych na ścianie, tymczasowe linie zasilające na placach budowy oraz obszary nieodpowiednie dla przewodów gołych, takie jak gęsto zalesione, silnie zanieczyszczone lub o ograniczonej przestrzeni.
Produkcja
Przewodnik: Zwykle wykonany z przewodników z aluminium lub stopu aluminium (np. JL/G1A), dostępne są również przewodniki miedziane. Są one splatane w warunkach zagęszczonych lub niezagęszczonych, zapewniając dobrą wytrzymałość mechaniczną i przewodność.
Izolacja: Podstawowy proces obejmuje wytłaczanie na przewodnik materiałów odpornych na warunki atmosferyczne, takich jak polichlorek winylu (PVC), polietylen (PE) lub polietylen usieciowany (XLPE). XLPE jest głównym wyborem ze względu na doskonałą odporność na ciepło i odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku.
Struktura: Głównie jednordzeniowy, chociaż w razie potrzeby można produkować typy dwurdzeniowe lub wielordzeniowe.
Kluczowe kontrole procesu: Ścisła kontrola odporności materiałów izolacyjnych na warunki atmosferyczne (odporność na promieniowanie UV, odporność na wysokie/niskie temperatury, odporność na ozon); zapewnić jednolitą grubość i koncentryczność wytłoczki izolacyjnej, aby uniknąć mimośrodu; przeprowadzić 100% test iskrowy w celu wykrycia dziur lub defektów w warstwie izolacyjnej; przeprowadzić badania próbek pod kątem właściwości mechanicznych (np. siły zdzierania izolacji) i parametrów elektrycznych (np. napięcia wytrzymywanego AC).
Usługi
Konsultacje dotyczące wyboru: Należy przedstawić zalecenia dotyczące odpowiednich materiałów przewodzących (aluminium/stop aluminium/miedź), materiałów izolacyjnych (PVC/PE/XLPE) i przekrojów poprzecznych w oparciu o poziom napięcia, zdolność przesyłową, warunki środowiskowe (temperatura, intensywność promieniowania UV, poziom zanieczyszczenia), metodę instalacji (czysto nad głową, montaż na ścianie) oraz czy wymagana jest ochrona odgromowa.
Testowanie i certyfikacja: Produkty są zgodne z normami krajowymi (np. GB/T 12527) i można dostarczyć kompleksowe raporty z testów typu i raporty z inspekcji fabrycznej.
Zalety
Wysokie bezpieczeństwo: Warstwa izolacyjna zapobiega porażeniu prądem, zwarciom międzyfazowym i zwarciom doziemnym spowodowanym przez obiekty zewnętrzne (np. drzewa, ptaki), znacząco poprawiając bezpieczeństwo publiczne i niezawodność zasilania.
Wysoka niezawodność zasilacza: Redukuje zwarcia spowodowane czynnikami zewnętrznymi, takimi jak drzewa lub wichury, zmniejsza obciążenie konserwacyjne i poprawia ciągłość zasilania.
Ekonomiczna i elastyczna instalacja: Niższy koszt niż instalacja kabli podziemnych, dzięki prostej i szybkiej konstrukcji; wymaga węższego korytarza instalacyjnego niż przewody gołe, co umożliwia bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni, szczególnie przydatne w obszarach gęsto zaludnionych.
Odporność na warunki atmosferyczne i długa żywotność: Specjalistyczne, odporne na warunki atmosferyczne materiały izolacyjne są odporne na promieniowanie UV, deszcz, śnieg, wysokie temperatury i ekstremalne zimno, przy długiej żywotności projektu (zwykle ponad 30 lat).
Dobra zdolność adaptacji do środowiska: Nadaje się do środowisk zakurzonych, wilgotnych, mgły solnej i lekko zanieczyszczonych chemicznie, redukując problemy z wyciekami i korozją spowodowane zanieczyszczeniami.